替代傳統集流體確定性高，復合集流體(復合銅/鋁箔)領域吸引了眾多新能源企業加快布局的腳步，產業化正在提速。

　　9月16日，道森股份子公司洪田科技表示，其研發的復合銅鋁箔一體機設備“卷繞磁控濺射鍍膜機”(可雙面鍍金屬材料)“卷繞磁控濺射蒸鍍復合鍍膜機”(可雙面鍍銅鍍鋁)和“卷繞蒸發鍍膜機”(可雙面鍍鋁)收獲鋰電銅箔企業諾德股份1.84億元訂單。

　　9月4日，三孚新科與嘉元科技簽訂標的為“一步式全濕法復合銅箔電鍍設備”的買賣合同，金額達2.43億元。雙方還簽署《戰略合作框架協議》，擬共同推動濕法制備復合銅箔量產落地。

　　新益昌今年8月也表示，其子公司星海威的鋰電池PET鍍膜設備已取得正式訂單。

　　隨著復合集流體材料企業產能建設放量，帶動設備市場需求旺盛。種種跡象表明，目前復合集流體材料已進入產業化量產導入階段。在新能源車市場需求的帶動下，預計到2027年，全球復合銅箔需求量將達87.4萬噸，即為139.9億平方米，五年復合增長率105.8%;復合鋁箔需求量將達2.1萬噸，即為6.2億平方米，五年復合增長率68%，未來復合集流體市場規模將超千億元。

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復合集流體產業化加速

　　新能源領域所使用的復合集流體是一種高分子材料和金屬復合的新型集流體材料，包括復合銅箔和復合鋁箔兩種，因具備高安全、高比能、低成本、長壽命、強兼容等優勢，受到新能源產業鏈企業的高度關注，已成為新能源產業材料發展的新興重要賽道之一。

　　中信建投近期研報指出，復合銅箔發展確定性的本質邏輯包括四個方面：一是，主機廠降本導向下，產業鏈降本意愿強烈，復合銅箔能夠降低銅箔成本;二是，減少銅用量，減輕國內對銅進口的依賴;三是，提升電池能量密度;四是，復合集流體加工環節的毛刺尺寸小且數量少，不易刺穿隔膜，且高分子材料層熔點低、易熔斷，能夠切斷或控制短路電流，提升了電池安全性。

　　此外，在近兩年起勢的鈉電池領域，復合鋁箔應用前景更加廣闊。由于鈉離子不與鋁形成合金，除正極之外，電池負極也可以采用鋁箔作為集流體，降低電池成本和重量。

　　據估算，1GWh鋰電池大約需要400噸鋁箔，只用于正極材料，而鈉電池的正極、負極都可以使用鋁箔，1GWh鈉電池大約需要800噸-1000噸鋁箔，應用量超過鋰電池的兩倍。

　　應用端，今年3月，廣汽埃安進行了彈匣電池2.0軍標級槍擊測試，該彈匣電池2.0技術中超穩電極界面采用復合集流體材料，是國內首個宣布采用復合集流體的電池。有機構指出，從廣汽埃安官方發布的復合集流體圖示來看，彈匣電池2.0應用的是復合鋁箔。

　　今年6月，搭載寧德時代麒麟電池的極氪001千里續航套裝實現交付，其采用了復合集流體NP2.0技術。

　　供應端，今年以來，多家頭部材料企業相繼宣布復合集流體驗證進程、訂單情況和產能建設規劃等。

　　8月8日，安邁特科技在湖州舉行新型高安全復合集流體產業化項目一期奠基儀式。該項目計劃建設年產7億平方米新型高安全復合集流體的產能，將可滿足約70GWh動力、儲能及3C鋰離子電池產業需求。該項目總投資30億元，其中一期投資8.5億元，擬建設年產2億平方米復合集流體生產線及配套設施等。

　　寶明科技7月5日在互動平臺表示，其贛州復合銅箔一期項目已陸續量產。

　　今年6月，萬順新材和雙星新材分別表示，已獲得客戶首張復合銅箔產品訂單。

　　今年4月，璞泰來宣布擬投資20億元，建設其江蘇溧陽復合集流體研發生產基地，計劃將建成約1.6萬噸/年復合銅箔產能，預計6-12個月建成投產。此外，諾德股份公告其復合集流體下游客戶有小量的試用。

　　華安證券研報指出，銅箔廠商正穩步建設產能，積極推動復合集流體的研發與送樣驗證，產業化信號明顯。

　　在新型銅箔廠、電池廠紛紛加快布局的背景下，目前復合集流體產業化已由逐步明朗到顯著加速，越來越多的設備企業披露相關設備訂單，也佐證了復合集流體規?；慨a指日可待。業界普遍認為，2023年有望成為復合集流體量產元年。同時，相關技術工藝不斷突破，將推動復合集流體加速規?；瘧?。

02

技術工藝升級對設備提出了更高要求

　　以復合銅箔為例，目前主流的兩步法工藝，其生產步驟主要包括磁控濺射和水電鍍。而“一步法”是工藝升級主要方向之一，代表企業有安邁特科技等。

　　相比行業內十多次沉積才能達到1000納米的技術能力，安邁特科技研發的干法高效真空一次沉積鍍膜技術，可一次性在基膜上最大沉積超過2000納米的功能層。

　　據悉，該工藝在提升復合集流體產品成膜效率、導電性能、結合力、機械強度等核心性能的同時，解決了行業的制造良品率低、產能低、制造成本高等產業化難題。安邁特科技表示，目前其批量產品已被多家電池頭部企業驗證，客戶驗證反饋產品的批量關鍵指標，如方阻、抗拉強度、結合力等指標性能及生產過程環保性全面優于行業平均水平。

　　值得一提的是，據安邁特科技相關負責人透露，由于采用了行業領先的技術工藝，安邁特科技復合集流體產品在制造過程中還能降本節材，大幅減少金屬用量;綠色環保，全干法一次成膜，不產生廢水廢液，凈零排放;提質增效，有效產能大幅優于行業平均水平。

　　技術工藝升級，也給設備端提出了更高的要求。當前，復合集流體量產難點與技術壁壘主要體現在如何提升設備工藝水平，以減少薄膜拉伸變形、箔材穿孔等問題，從而保障產品良率。

　　復合集流體雖尚處于應用早期，但產業化趨勢幾乎成為定局。在技術工藝多路線發展下，復合集流體產品的延展性、拉升強度、電阻等關鍵指標仍有待改善。一步法趨勢漸顯，干法工藝優勢突出有望強化其市場占位。